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有机肥生产线设备

生物有机肥生产线设备

生物有机肥生产线设备 的主要设备:有机肥生产线包括发酵设备、造粒设备、粉碎设备、搅拌设备、筛分设备、冷却设备、烘干设备、包膜设备、自动包装设备等工艺流程。有机肥设备...

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生物有机肥生产线设备的主要设备:有机肥生产线包括发酵设备、造粒设备、粉碎设备、搅拌设备、筛分设备、冷却设备、烘干设备、包膜设备、自动包装设备等工艺流程。有机肥设备生产线生产步骤:1、每吨原料配比:牛粪500公斤+鸭粪300公斤+菌渣200公斤+RW菌剂100克。(以上牛粪、鸭粪可用别的畜禽粪便代替)2、条堆:按以上原料配比根据需要进行条堆,条堆长度不限,宽度2米,高度1米。在条堆时需要把物料逐层均匀进行堆放。3、添加菌剂将菌剂用菌渣按1:5的比例扩大体积,混合均匀后根据条堆数量撒到条堆表面。4、搅拌发酵用搅拌机将条堆搅拌均匀,温度升到60度以上后,每间隔4-5天翻堆一次,60度以上发酵15天后将条堆收起即可。5、分筛加工按以上步骤进行发酵后经过分筛和深加工后即成为纯有机肥。6、造粒将发酵好的纯有机肥进行造粒。根据不同的原料选择造粒机,圆盘造粒机、挤压造粒机、挤压抛球一体机等。7、烘干、冷却、包装刚造好的颗粒水分含量比较大,需要将水分烘干至有机肥标准20%以下,将烘干的颗粒有机肥经过冷却机降温后直接进行包装。
生物有机肥生产线设备
生物有机肥生产线设备工艺流程各环节系统的设备需求:1、发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成;2、干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等;3、除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成,免费提供图纸,免费指导用户垒砌;4、粉碎系统就包括有新型半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等;5、配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛,一次可以配置6-8种原物料等;6、混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛,移动式皮带输送机等组成;7、造粒系统需要用到造粒机设备,可选择的造粒机设备有:复合肥对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物有机肥球形造粒机、有机肥专用造粒机、转鼓造粒机、抛圆机、复合肥专用造粒机等;8、筛分系统主要由滚筒筛分机来完成,可以设置一级筛分机、二级筛分机,使成品率更高,颗粒更好;9、成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。这样就可以实现有机肥生产线的全自动无间歇生产。
生物有机肥生产线设备的组成设备及作用:1、有机肥发酵翻抛机作用:对发酵过程中的物料进行发酵翻堆(翻抛);有机肥粉碎机作用:对生产过程中高湿物料等原料的粉碎制粉;3、有机肥搅拌机作用:对多种原材料进行搅拌混合;4、有机肥造粒机作用:拌合后的物料进行制粒;便于分选、封装;5、有机肥烘干机作用:把带有湿度的颗粒物料烘干;6、有机肥冷却机作用:对烘干后的物料快速冷却,增加生产效率;7、有机肥筛分机作用:对成品肥料进行筛分分级;8、包膜机作用:把制成的颗粒外部包膜,效防止肥料的结块;9、自动称量包装机作用:对制作好的成品进行定量装袋、封装