不少养殖场客户在处理鸭粪时都遇到一个共性问题：湿度高、发酵慢、粘性大，堆放久了还容易返臭，而传统人工处理或简易设备往往无法达到稳定、标准化的有机肥生产效果。

今天展示的，是客户实际运行中的鸭粪有机肥颗粒生产线设备现场图。整套系统从前端的固液分离、发酵翻堆，到粉碎、搅拌、造粒、干燥冷却、筛分和包装，环节衔接流畅，整线自动化程度高，仅需1~2人即可操作管理。

根据鸭粪本身“粘稠+高水分”的特性，我们在设备配置上做了优化，例如：

前处理环节：使用螺旋式固液分离机，先把鸭粪脱水至50~60%含水率，再进行堆肥发酵，能有效缩短发酵周期、减少异味。

发酵工艺：槽式翻抛机或履带翻堆机高频翻动、控温控湿，确保鸭粪能在7~10天内腐熟、除臭。

造粒部分：搅齿造粒机适配湿料造粒，不加添加剂也能成球，颗粒圆整、强度好，适合后续烘干和包装。

产能表现：设备可根据需求配置日产5吨~30吨产能，适合不同规模养殖粪污处理项目。

📌 客户反馈：“以前鸭粪多的时候根本处理不过来，现在整个生产线几乎不用停，颗粒每天都有人来拉。”不仅实现了粪污资源化利用，还为养殖场多了一份稳定收益。

如果你也正考虑如何高效处理鸭粪、建设小型或中型颗粒有机肥厂，这条线可以作为一个参考样板。欢迎私信我获取实拍视频、颗粒样品或者整套方案配置表，我们可根据你的粪量、场地和预算给出个性化推荐。