在肥料造粒环节中，设备选择直接决定了成品颗粒的外观与强度。对辊挤压造粒机因其成型率高、能耗低、无需烘干等优势，被广泛应用在复合肥、有机无机复混肥的生产中。

今天展示的，是客户使用中的对辊挤压造粒机现场图。从原料配比、搅拌后进入造粒环节，物料在两根相对旋转的压辊之间被强力挤压，快速成型，颗粒强度高，外观均匀美观。与传统湿法造粒相比，它无需额外烘干环节，更适合中小型肥料厂投资。

客户反馈主要集中在以下几点：

颗粒成型率高：压辊表面采用专门设计的球窝，成品颗粒均匀饱满，成型率可达85%以上。

节能省人工：造粒过程无需加水或烘干，简化了工艺环节，降低能耗，也减少了人员投入。

运行稳定：设备结构紧凑，主要部件使用耐磨合金钢，经久耐用，维护简单，适合长期稳定生产。

应用广泛：不仅适合氮、磷、钾等复合肥原料，也能处理部分有机无机复混肥，实现多原料适配。

📌 客户表示：“用了对辊挤压造粒机后，颗粒外观漂亮，强度高，包装出货更有竞争力。设备能耗小，一天能节省不少成本。”

如果你也在考虑投资肥料生产线，尤其是对小型或中型厂房，对辊挤压造粒机会是非常值得参考的选择。我们可以根据你的原料配比、日产需求和预算，提供匹配的方案，并附带现场运行视频、颗粒样品和工艺建议，帮助你更快落地建厂。